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工程案例名称：鸡精（菇精）生产线，鸡精（菇精）干燥生产线，振动流化床干燥机

        我公司可根据用户的实际要求进行工程设计，目前单条生产线的产量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。鸡精生产主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分筛、加香等步骤，我公司生产的鸡精生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。设备与物料接触部位全部采用优质不锈钢材料，并经过精细抛光，耐盐份腐蚀，清洗更方便。

鸡精、鸡粉（菇精）干燥生产线特点：

1、鸡精生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既功能明确，又能有机结合，统筹运转。达到工艺流水作业。 

2、该生产线的核心部分：干燥系统。采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的鸡精颗粒能完全流化；干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，干燥均匀；冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺。 

3、干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的可能。 

4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，极大地方便系统彻底清洗。 

5、铺料床板的孔型采用组合式结构，前段采用舌形孔，使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象；中后端采用直孔，热风的穿透率更高，干燥过程的热交换更充分。 

6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构更坚固，使用寿命长。 

7、下床体内部采用不锈钢满焊制作，避免洗清时污水进入保温层，从而影响产品品质，并且还设有清理口，方便清洁设备。 

8、系统还配备了带吸尘的粉碎机组，高速混合机，物料中转输送机组，分筛加香一体机组等。本生产线高效组合，整体美观，性能稳定。

技术工艺（流程图）：来电详谈13921018017。

1、鸡精生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既功能明确，又能有机结合，统筹运转。达到工艺流水作业。

工程案例：义乌市某鸡精有限公司、山东金银花鸡精、湖北某食品发展有限公司 

技术工艺（流程图）：来电详谈。

鸡精生产线干燥项目

一、      技术参数

1.   物料名称：鸡精

2.   产量：3吨/班

3.   水分：13%~4%

4.   进风温度：110～120℃

二、      设备选型

1. 混合部分：槽形混合机CH-200        3KW     2台

2. 制粒部分：摇摆颗粒机YK-160C      4KW     2台

3. 干燥部分：振动流化床ZLG4.5X0.6  11.5KW    1套

4. 筛选部分：方形振动筛FS0.5X1.5     0.8KW    1台

鸡精生产线设备及特点：

1）粉碎机：30B锯齿式粉碎机

　　采用新型传动系统，转齿及粉碎室都经过精细抛光，有效地避免了物料的粘附现象，同时使清洗更加方便快捷;筛网采用冲孔和焊接技术，使用寿命大大增长，并保证了鸡精颗粒大小的均匀性，使口感来的更加美味，易于食品融合。

2）混合机：GHJ-新型高速混合机

　　本设备适用于粘性或聚性比较高的粉粒体的混合，混合作用好，能在很短时间内得到均匀的混合物，不易破坏物料的原始状态，提高鸡精生产线的质量及均匀性。

3）制粒机：ZL-旋转制粒机

　　碾刀和压料叶均为不锈钢制作，斗座下面保证处理鸡精的质量清洁和不至变色。网眼筛筒的目数多少，可根据颗粒大小要求．它的装置是有三颗螺栓固定的，装拆简易。通过电机直接传递，传动齿轮箱使碾刀和压料叶作相对的旋转运动，将物料强制挤向筛筒，保证鸡精生产线的成粒率和成粒的效果。

4）干燥机：烘干冷却过筛一体机

　　设备采用弹簧隔振代替橡胶垫，提高了使用寿命，减少了整机运行噪音污染，设备全部采用优质不锈钢材料制作，并进行精细抛光处理;整机采用圆弧结构，内部采用无死角设计，并设有多处清洁门，使清洗非常方便，符合GMP有关要求。

5）输送带

食品级输送带，提高鸡精生产线的生产速度和鸡精的卫生效果。

三、      设备配置

1.    本套设备成套提供，具体摆放位置可根据用户厂房要求作相应的调整；

2.    本设备装机总功率为19.3KW;

3.    本设备采用蒸汽加热，蒸汽耗量为240Kg/h左右。

具体详细资料欢迎来电咨询，电话0519-88910067，13921018017。